1、从调节阀使用功能上选择气动薄膜调节阀
（1）调节功能
1）要求气动薄膜调节阀动作平稳。
2）开度比较小时调节性能好。
3）选好所需的流量特性。
4）满足可调比。
5）阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称尺寸之比）。
6）调节速度快。
（2）泄漏量与切断压差 这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面可靠性的保护措施；切断压差（调节阀关闭时的压差）必须提出，让所选调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
（3）防堵 气动薄膜调节阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的氧化皮等脏物被介质带入调节阀内，造成堵塞，所以应考虑调节阀的防堵性能。通常角行程的调节阀，比直行程的调节阀防堵性能好得多，故易堵塞的场合建议选用角行程调节阀。
（4）耐蚀! 包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到调节阀材料的选择和使用寿命，同时涉及到经济性问题。应该选择调节阀具有好的抗腐蚀性，且价格又合理。
（5）耐压与耐温! 这涉及气动调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择调节阀的主体材料和内件材料。如铸铁最高工作压力为1.6MPa、最高工作温度为 200℃；碳素钢的最高工作压力为42.0MPa、最高工作温度为425℃；奥氏体钢的最高工作压力为32.0MPa、工作温度范围为-196~600℃；耐热钢（钼的质量分数不少于0.4%的钼钢及铬钼钢）最高工作压力为42MPa’、最高工作温度为570℃。
2、综合经济效果确定气动薄膜调节阀类型
在满足上述使用功能的要求中，适用的调节阀有几类。此时便应综合经济效果确定某一调节阀类型。为此，至少应考虑以下四个问题：
1）高的可靠性。
2）使用寿命长。
3）维修方便，有足够的备品备件。
4）产品性能价格比适宜。
3、气动薄膜调节阀类型的选择顺序
根据气动薄膜调节阀的功能优劣和上述原则，调节阀的选择顺序如下：调节阀—气动调节阀—气动单座调节阀(气动套筒调节阀,气动三通调节阀等) |
